Stavebná firma sa spolieha na model MasterCut Eco kvôli "zďaleka najlepšej kvalite rezania" Spoločnosť BAU-Metall GmbH Rostock, ktorá sa podieľa na celoeurópskych veľkých projektoch, investuje do kompaktného plazmového rezacieho systému MicroStep s rotátorom na skosenie

Uverejnené 5.7.2015 / Uvedenie do prevádzky / MicroStep Europa
01-MasterCut Eco-Baumetall

BAU-Metall GmbH Rostock je známy medzinárodne pôsobiacimi stavebnými firmami pre rýchlu a presnú podporu stredných a veľkých stavebných projektov. Aby sa zvýšila kvalita a flexibilita, hľadali dlhšie časové obdobie na vlastné riešenie rezania. Nakoniec sa rozhodlo o programe MasterCut Eco od firmy MicroStep. A kvôli "zďaleka najlepšej kvalite rezu a kompaktnosti systému". Od apríla je v prevádzke plazmový rezací stroj, ktorý je vybavený rotátorom na prípravu ševov (šikmé rezanie).


Od spracovania kovov až po vyhľadávaného partnera pri výstavbe impozantných projektov. BAU-Metall GmbH Rostock prešiel od svojho založenia v roku 1990 rýchlym vývojom. Renomovaná špecializovaná firma, ktorá dnes má 45 zamestnancov, preukázala a je spoločne zodpovedná za výstavbu Hamburgského námestia Elbphilharmonie, hlavnej železničnej stanice v Berlíne (Lehrter Bahnhof), mestského tunelu v Lipsku a veže Marco Polo v Hamburgu. Medzinárodné veľkosti ako Strabag, Hochtief alebo Züblin sa spoliehajú na služby spoločnosti, ktorej ponuka služieb zahŕňa ťažkú oceľovú konštrukciu a zámočníctvo. Nosné konštrukcie, schody, plechové práce alebo okná a fasády sú navrhnuté a vyrobené podľa individuálnych požiadaviek. "Predovšetkým vyrábame oceľ a nehrdzavejúcu oceľ," hovorí generálny riaditeľ Ing. Andreas Wegner. Služby sú v dopyte, stav objednávky je veľmi dobrý.


Systém pre vyššiu kvalitu, flexibilitu a rýchlejšie spracovanie objednávok

Pred viac ako rokom sa spoločnosť BAU-Metall GmbH rozhodla nájsť systém rezania, aby mohol pracovať na riešeniach, ktoré boli potrebné včas. "Chceli sme zariadenie predovšetkým na vlastné použitie, aby sme zvýšili rýchlosť dodania a kvalitu, aby sme sa stali flexibilnejšími," hovorí Wegner. Predtým ste si kúpili diely. Spočiatku by sa mal stať strojom na rezanie plameňom. Po rozsiahlom prieskume na internete sa rozhodli použiť rezacie riešenie na rezanie plazmou. "Kvalita plazmy sa stala pôsobivou, to bolo iné pred piatimi rokmi."



Ponuky od mnohých renomovaných výrobcov

Andreas Wegner a jeho tím boli informovaní a ponúknutí mnohými renomovanými výrobcami. Spoločnosť MicroStep sa okamžite páčila kompaktnému systému plazmového rezania MasterCut Eco. Keď bol systém rezania prezentovaný na veľtrhu EuroBlech s novou možnosťou skrutkovacieho rotátora, využil Wegner príležitosť posúdiť nielen model MicroStep, ale aj sériu a výsledky iných výrobcov v Hannoveri. "Predovšetkým sme sa zamerali na rezné vlastnosti rezacích strojov. Žiadny výrobca nedokázal držať krok s MicroStep, kvalita strihu bola najlepšia, "hovorí generálny riaditeľ. Má tiež rád kompaktnosť systému.



Vďaka technológii MasterCut Eco Rotator nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie

A nakoniec, dôležitým bodom bola možnosť skosenia pri príprave zvaru. Ako spoločnosť certifikovaná podľa DIN EN 1090 by mal byť rezacím strojom, s ktorým môžu byť štandardy a požiadavky splnené bez ďalšieho spracovania. Toto je možné s rotátorom MicroStep MasterCut Eco Rotator. "Všimol som si, že MicroStep má ľahký, ale stále stabilný rotátor. Pre ostatné to boli všetky veľmi masívne časti, ktoré samozrejme museli byť spomalené pri rezaní a potom opäť poháňané. Podľa môjho názoru je to veľká výhoda spoločnosti MicroStep, "hovorí Dipl.-Ing. Andreas Wegner.



Rýchle refinancovanie prostredníctvom vlastného použitia

Od polovice apríla je teraz v prevádzke CNC rezací stroj, na veľkej pracovnej ploche s rozmermi 4000 x 2 000 mm pracuje v jednosmernom režime. Samotným vlastným použitím bude plazmový rezací systém rýchlo refinancovať. Laserový rezací stroj Wegner neuvažoval s ohľadom na hrúbky materiálu, ktoré sa majú strihať, a výsledné náklady. "Pri veľkých plechoch okolo 10 mm nie je žiadny rozdiel v presnosti medzi plazmou a laserom. Zvyčajne rozrežeme medzi 10 a 20 mm. Máme závod presne podľa našich požiadaviek. "


Hladké spustenie a najlepšie výsledky štartovania

Ak sa Wegner pozrel na rozhodovací proces a operáciu, ktorá už niekoľko týždňov beží, spolu so svojimi zamestnancami sa teší na najnovší prístup k strojom. Aj preto, že všetko prebehlo hladko. "Počas montáže a prípravy bolo všetko hladké. Som veľmi spokojný s podporou MicroStep. Keď prišlo k podpore a poradenstvu, všetko prebehlo dokonale, vždy ste mali otvorené ucho pre naše obavy. "


"Rozhodnutie padlo rýchlo na MicroStep" Špecialista z nehrdzavejúcej ocele Binder od Bremenu spolieha na systém plazmového rezania MG pre všestranné 3D spracovanie plechov, rúr, profilov a kontajnerov na splnenie špeciálnych požiadaviek zákazníka
Rezanie nerezovej ocele pomocou technológie MicroStep ABP® MicroStep Technológia ABP pôsobí v oblasti prípravy na zváranie efektívne a pôsobivo.
Optimalizované rezanie a obrábanie Spoločnosť MicroStep spolupracuje s vedúcou technológiou Kennametal v rezacích operáciách na rezačke - ponúka zákazníkom nepredstaviteľné možnosti vo výrobe.
SL
Zostaňte informovaný o aktuálnom dianí!
Chcete zostať informovaný o všetkom, čo MicroStep robí? Potom sa môžete rýchlo a jednoducho prihlásiť na odber mesačného e-mailového bulletinu.