CNC-riadiaci systém iMSNC pre Windows® 7™ Ultimate Edition s integrovanou sieťovou kartou
Riadiaci systém MicroStep iMSNC je vysokovýkonný riadiaci systém realizovaný na báze dvoch PC jednotiek. Prvá jednotka zabezpečuje styk obsluhy so strojom, pričom pracuje pod operačným systémom Windows® 7™, má integrovanú sieťovú kartu na pripojenie rezacieho stroja do počítačovej siete podniku. Ovládanie sa uskutočňuje cez dotykovú obrazovku a klávesnicu. Jednotka je vybavená pevným diskom na archiváciu rezacích programov a modemom umožňujúcim diaľkovú diagnostiku stroja. Druhá PC jednotka zabezpečuje riadenie pohybov a pomocných funkcií stroja.
Systém iMSNC je univerzálny riadiaci systém, ktorý zabezpečuje všetky funkcie potrebné pre pohodlné a spoľahlivé ovládanie rezacích strojov s plazmovými a plynovými horákmi. Po zapnutí riadiaceho počítača sa systém iMSNC automaticky uvedie do činnosti.
Okrem množstva základných funkcií riadiaceho systému, ponúka dodatočne možnosť, po prerušení rezania zvoliť ľubovoľný bod pokračovania rezu pre opätovné rezanie, grafické znázornenie uložených údajov, spätný chod, testovací chod a Jogg-prevádzku. (voľné presúvanie osí pomocou riadiacej jednotky).
Pre servisné účely je určený špeciálny prostriedok umožňujúci sledovať všetky dôležité parametre jednotlivých servopohonov. Udržiava záznam všetkých chybových, či informatívnych hlásení. Okrem toho poskytuje informácie o celkovom počte a časoch rezania jednotlivými horákmi.
LCD-obslužná jednotka na portáli
Na bočných stranách portálu sa nachádzajú 2 obslužné jednotky s LCD displejom a vodotesnou klávesnicou. Okrem množstva základných funkcií, ponúkajú tieto možnosť prerušiť rezanie a následne pokračovať v ľubovoľne zvolenom bode, napojiť sa na rôzne referenčné body, spätný chod, alebo skúšobný chod a Jogg-režim.
Databanka parametrov riadiaceho systému iMSNC / Windows® XP™
Rozsiahla knižnica s databankou parametrov priamo v CNC-riadiacom systéme umožňuje rýchle prevzatie nastavených parametrov pre rôzne materiály a hrúbky, čo zreteľne redukuje čas na prípravu zariadenia. Obsluha má k dispozícii nielen optimálne parametre horáka pre dosiahnutie vysokej kvality rezu, ale môže tieto veľmi jednoducho rozširovať alebo meniť. Pre rôzne materiály a hrúbky sa nastavujú technologické parametre pomocou funkcie „Parametre horákov”, resp. „Parametre nástrojov” – nastavujú sa veličiny ako rezná výška, rezná rýchlosť, požadované napätie oblúka (ktoré sa po zrovnaní so skutočnou hodnotou napätia využíva pre adaptívne riadenie výšky horáka) a pod. Pre jeden fyzický horák je možné vytvoriť ľubovoľný počet parametrických nastavení, z ktorých si užívateľ pred rezaním vyberie požadovaný horák podľa konkrétnych požiadaviek. Všetky parametre vytvorených nástrojov je možné zálohovať.